温泉县各种规格环氧防腐衬里维修厂家

玻璃钢防腐施工操作要点：基层表面检查、清理
A、基层检查：
施工前应对砼基层进行检查。基层要干燥，在表面深为20厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
B、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去粉留粉尘。
2） 基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料,环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆　
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。　
腻子修补　
底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。

玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括：清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面，它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度：钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮，且经常被油污，水等污染，影响涂，衬层黏结。混凝土表面，由于它孔隙多，其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面，污染表面，同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度：基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内，起到镶嵌作用，其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的，黏结剂的黏度又大时，孔内气体无法排尽，此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内，但会随孔内被封闭气体压力升高而停止，终不能充满整个细孔，如果细孔当黏结剂太稠时，它就无法继续渗入，因此，对有空隙的基体进涂装作业时，排尽空是重要的。

在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防止基材在介质或环境作用下破坏或变质，称作玻璃钢防腐。常用的玻璃钢防腐有：玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂胶泥砖板衬里、环氧自流平、 环氧粉末喷涂、基材表面包覆玻璃钢等。
玻璃钢防腐的产品结构型式：
1、基材
主要指表面需要防腐的材料，基材的质量状况和材质决定防腐粘接材料的选型和玻璃钢防腐的质量。
2、过渡粘接层
主要用于玻璃钢与基材的粘接，玻璃钢与基材之间的剪切强度，混凝土和钢材表面常用材料有 环氧树脂、乙烯基树脂等。
3、树脂砂浆层
主要用于修补基材表面缺陷和提高玻璃钢防腐层的抗外载荷变形能力，树脂砂浆主要由树脂和填充 材料组成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、气相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
4、玻璃钢增强层
主要用于玻璃钢防腐层的增强和防渗漏的作用，提高玻璃钢防腐层的力学性能，满足现场工况 应力、应变要求。同时加强玻璃钢防腐层的防渗漏性能。
5、外保护层
主要用于抵抗外界环境及介质作用，通常由防渗层、富树脂层组成。起到防腐蚀、防渗漏作用。

玻璃钢防腐的特点：
1、抗冲击性能优良
玻璃钢的强度钢管球墨铸铁和混凝土，比强度大约是钢的3倍，球墨铸铁的10倍，混凝土的25倍；落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。
2、耐化学腐蚀
通过合理的原材料选型和科学的厚度设计，玻璃钢防腐在酸、碱、盐、环境中能长期使用，有良好的化学稳定性。尤其是水对玻璃钢的腐蚀几乎为零，耐腐蚀性能良好。不像金属材料管道那样采用严格的内外涂层或阴极保护，在使用期限内基本不需保护。
3、良好的保温性能
由于玻璃钢产品是由高分子材料和增强材料复合而成，具有导热系数低的特点；只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料，夏季能水体恒温运行，避免微生物的滋生。
4、热膨胀系数小
由于玻璃钢热膨胀系数小（2.0×10-5/℃），能更好的粘附于基层。
5、轻质高强安装简便
比重仅为混凝土的2/3；所以相比而言综合重量轻。因此，装卸方便，易于安装。
6、施工工艺性能优良
玻璃钢在固化成型前，由于树脂的流动性，可以采用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形状；这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备施工要求，根据环境情况可以现场施工。
7、水力特性优良
玻璃钢管具有光滑的内表面，水流摩阻系数小。玻璃钢管的粗糙系数只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相当流量和相同的可利用水利条件下可以减小管径，从而可节省投资。在相当流量和相同管径条件下可以节省泵的功率和能源20%以上，节省扬程，减少运行能耗。
8、物理性能优良
附着力好，不开裂，不结垢，水质不会被水中的微生物污染或氧化生锈，不产生二次污染，能性输水量和水质洁净度不变。

玻璃钢防腐工程，主要是通过涂刷一层玻璃钢材料，使涂刷曾有防腐效果，简而言之，就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做防腐处理的过程。接下来，就一起详细了解玻璃钢防腐工程施工流程。
一、准备工作：
1、施工前，要清理水泥地面，确保地面完全干透，基础平面平整，才可进行底油涂刷工作。
2、准备好玻璃钢防腐施工所需要的玻璃钢原材料，清点施工设备。
二、玻璃钢防腐施工流程主要分为三布五油，即：底涂一遍，待凝固，后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层，然后再刷一遍环氧封面就可以了。
三、成品保护：因为玻璃钢防腐施工环境是池灌类，所以不利于环氧的固化成形，这需要流出48小时的固化时间，待完全固化后，才可使用。
以上就是玻璃钢防腐工程施工流程，在施工前，要大体了解施工面积，准备好施工材料，玻璃钢防腐施工结束后，要清理施工现场，待现场完全固化后，才可以投入正常使用。

玻璃钢防腐是我们对材料表面制作玻璃钢来进行防腐的一项工作。要想我们能够顺利施工，我们需要对周围的环境有所要求，那么玻璃钢防腐的作业环境要求是什么?
1、严格按照作业书的规定进行施工。
2、在大风天、雨雪天、极低温环境条件下禁止进行施工作业。
3、在气温低于五摄氏度时不可进行喷涂作业。
4、在潮湿表面上不可进行涂装作业，待涂表面周围温度至少不能低于以上三摄氏度时候相对湿度一般不能大于百分之八十五。
5、在气温三十摄氏度时，要根据实际情况减少单次配料重量增加配料次数。