鄯善县环氧树脂玻璃钢防腐价格,水泥池衬里

玻璃钢的特点
玻璃钢集传统玻璃与钢材的优点于一身，它的重量很轻，相对密度在1.5-2.0之间，只有碳钢的1/4-1/5，但它的拉伸强度却与碳钢接近，甚至超过碳钢。它也具有很轻的耐腐蚀性，、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。除此之外，玻璃钢还具有的绝缘性和可设计性等优良特性。
玻璃钢的作用
玻璃钢奇异造型、可定、色彩随意调配等特点，各商家和销售者的。铁路业、船舶工业、电气工业及通讯工程等各类行业。这些行业应用的主要玻璃钢产品有冷却塔、耐腐蚀管道、汽车造用材及部件、火车车窗、大型钢船艇配套零部件、电缆保护管等。

并注意排除气泡，使玻璃布充分浸渍，不得将两层或两层以上的增强材料同时铺放。如此重复上述操作，直达到设计所需的厚度为止。
先在胶衣层或模具成型面上用毛刷，刮板或浸渍辊子等手糊工具均匀地涂刷一层配制好的树脂，然后铺上一层裁剪好的增强材料（如斜条，薄布或表面毡等），随之用成型工具将其刷平，压紧。糊制时使之紧密贴合。
若制品的几何尺寸比较复杂，某些地方增强材料铺放不平整，气泡不易排除时，可用剪刀将该处剪开，并使之贴平，应当注意每层剪开的部位应错开，以免造成强度损失。
对有一定角度的部位，可玻璃纤维和树脂填充。若产品某些部位比较大，可在该处适当增厚或加筋，以满足使用要求。
由于织物纤维方向不同，其强度也有不同。所用玻璃纤维织物的铺层方向及铺层方式应该按工艺要求进行。
忌随意切断或拼接，但由于产品尺寸，复杂程度等原因的难以达到时，糊制时可采取对接式铺层，各层搭缝须错开直至糊到产品所要求的厚度。糊制时用毛刷，毛辊，压泡辊等工具浸渍树脂并排尽气泡。搭缝处理同一铺层纤维尽可能连续。
如果强度要求较高时，为了产品的强度，两块布之间应采用搭接，搭接宽度约为50mm。同时，每层的搭接位置应尽可能的错开。

玻璃钢法兰刚度远低于钢法兰。当法兰承压后，法兰环上相邻两螺栓之间易产生过大挠度而引起介质渗透，泄漏。如靠增加玻璃钢法兰环厚度提高刚度，则会导致成本上升，采用锥颈结构活套法兰是解决这一问题的有效途径，其特点为:1. 取金属弹性模具高之长，补玻璃钢之短，与达到相同刚度的玻璃钢法兰相比成本不增加，2.减少玻璃钢法兰生产加工工序，提率，3. 拆卸，安装，维修比较方便，活套法兰一般用于pdn≤50的场合。由于玻璃钢弹性模量仅有金属的1/20-1/10(式中p 为工作压力mpa， ，dn 为法兰内径，cm).。
目前容器法兰，异型管道法兰的制造一般采用筒体与法兰环粘接和筒体翻边为法兰两种方法。这些方法虽然简便易行，但严格说来法兰均为平板式，如前所述，其结构与应力分布不协调，易出现应力集中，应变集中，微裂纹，开裂等现象。采用在线型模具上进行加工，来制得结构合理的与法兰整体成型的容器，异型管道。
仅省略导柱部分即可。该模具的芯轴外径与法兰内径dn 相等，模座外径等于法兰外径d，导柱直径与螺栓孔相等，定位套高度减去模座厚度等于法兰环厚度，压块一般为2-4 块，拼合后为一带圆锥孔的圆柱体，其圆锥孔大端内径等于锥颈大端外颈，圆锥孔小端内径等于筒体外径，即圆锥孔是按锥颈尺寸定的。采用该模具可使法兰筒体，锥颈，密封线，螺栓孔，法兰环一次整体成型，几何精度高，表面光洁，互换性强，可免去机械加工工序。成型整体玻璃钢法兰的模具如图6-1所示。活套玻璃钢法兰模具与此基本相同提高生产效率。