哈巴河县油罐玻璃钢防腐,环氧防腐

三布五油玻璃钢防腐施工工艺功能长处:
(1)、具有的重防腐蚀功能，的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
(2)、对基材有的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性;
(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘，易清洁。
3、三布五油玻璃钢防腐施工工艺适用范围:
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地上及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备根底外表等的防腐施工。常常适用于化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等职业的耐酸、碱、盐的车间、库房、储槽、墙、地上、污水处理池等设备。
玻璃钢就是用玻璃纤维布和环氧树脂做成的，是防腐材料都可以防腐。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：
1、准备工作：
施工前水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工为三布五油，即底图一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中途一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层后再刷环氧一遍封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成型，所以需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。

玻璃钢防腐精细操作做到快速，准确，树脂含量均匀，无明显气泡，无浸渍，不损坏纤维及制品表面平整，制品质量。质量的好坏，与操作者的熟练程度和工作态度认真与否关系，因此。糊制是手糊成型工艺的重要工序糊制工作虽然简单，但要把制品糊制好，则不是太容易的事情，应认真对待。
是手糊工艺设计及生产过程中都会碰到的技术问题，当我们知道某制品所要求的厚度时，就需进行计算，以确定树脂，填料含量及所用增强材料的规格，层数。然后按照以下公式进行计算它的大致厚度。厚度的控制玻璃钢制品的厚度控制。
t＝（g1n十g2n2＋？？）×（394＋909k1+0.4×k1k。
式中：—玻璃钢的计算厚度（mm），gg2 —各种规格的布或毡的单位面积质量(kg/㎡）。
n n2 —各种规格的布或毡的层数，0.394—纤维基材的厚度常数，0.909—聚脂树脂的厚度常数。
0.400—填料的厚度常数，k1—树脂含量对玻璃纤维含量的比数，k2—填料含量对树脂含量的比数。
树脂用量的计算玻璃钢的树脂用量是一个重要的工艺参数，可以用用下列两种方法进行计算。
根据空隙填充原理计算，推算出含胶量的公式，只有知道玻璃布的单位面积质量和相当厚度（一层玻璃布想当于制品的厚度），便可以计算出玻璃钢的含胶量。
用先算出制品的质量，确定玻璃纤维质量的百分含量后计算。制品表面积×厚度×纤维增强塑料密度＝制品质量。
制品质量×玻璃纤维质量百分含量＝玻璃纤维质量，制品质量－玻璃纤维质量＝树脂质量。

好使用不同规格的浸渍辊子进行操作，因为浸渍辊子对排除树脂中的气泡有效。若无此种工具而需用刷子进行浸渍时，要用点刷法涂刷树脂，否则会把纤维弄乱，使纤维移位，以致分布不均匀。短切毡的糊制当用短切毡作增强材料时造成厚薄不铺在内部深角出的增强材料，如果用刷子或浸渍辊子难使其紧密贴合时，则可以用手抹平压紧。
用涂胶辊将胶液涂在模具表面上，然后手工将裁好的毡片铺在模具上并抹平，再用胶辊上胶，来回反复辊压，使树脂胶液浸入毡内，然后用胶泡辊将毡内的胶液挤出表面，并排出气泡，再糊制第二层。
可以手工将毡撕开，以利于包覆，两块毡之间的搭接约为50mm。许多产品也可以采用短切毡与玻璃布交替的铺层方式，如日本各公司糊制的渔船就是采用交替糊制的方法。若遇到弯角处据介绍该方法制作的制品性能。
建议一次成型厚度不要超过5mm。当然也有为成型厚璧制品而开发的低放热，低收缩树脂，这种树脂一次成型的厚度比较大一些。
而当制品厚度大于8毫米以上时，应分多次成型，否则会因固化散热导致制品发焦，变色，影响制品的性能。多次成型的制品，第二次糊制时，应将次糊制固化后形成的毛刺。厚壁产品的糊制制品厚度在8毫米以下的产品可一次成型气泡铲掉后方可继续糊制下一铺层。一般情况下。手糊工艺生产操作--固化及脱模一，制品的固化手糊成型的玻璃钢制品，通常采用常温固化的树脂系统。手糊成型的操作环境一般要求达到以下条件：温度不低于15℃，湿度不大于75﹪常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3mpa的中低压力管道，容器，主要结构形成有整体法兰，粘接法兰和活套法兰。